喷涂生产线平面布置的方式

2020年02月01日

喷涂生产线平面布置方式由一般串联式不分区布置发展到现代的单层平面分区布置和多层立体分区单层平面分区布置方式是设备主体基本布置在一个平面上,前处理、电泳及喷漆室等的附属设备分别布置于主体设备的旁边或地下,分区化不是很明显。

多层立体分区布置方式是结合涂装设备庞大且辅助设备多的特点,在按工艺布局需要的多层结构厂房内,将辅助设备分别布置于主体设备的上方或下方,将主要工艺操作区与辅助系统操作区分开,布置的分区化十分明显。“分区”的概念是将环境清洁度、温度要求相同的工序相对集中,主体设备与辅助设备分层布置,例如按清洁度分为一般洁净区、洁净区和高洁净区,将喷漆室相对集中在一个高度洁净的区域,并在其四周设置供清洁的空调的洁净间,又如将烘干室相对布置在一个区域(或一层上),以减少其散热对车间内作业环境气温的影响。

两种布置方式相比,多层立体分区布置方式的占地面积少,充分利用空间,地下工程少,在物流和作业环境方面较合理先进。

工场内的物流、人流线路

被涂物搬运到涂装车间,进人涂装线,再将涂装成品从涂装车间送往下个车间的流动路线称为“物流线路”,线路越短、升降和迂回越少,效率越高。在被涂物人口侧要设缓冲、保养和存放吊挂具的场所。

在出口侧要设必要的冷却、包装等工序的设备场所。为设计好工艺平面布置图,设计单位应和客户一起探讨设备和作业的最大效率。分析被涂物和辅助材料的搬运,被涂物与输送链间的装、卸等作业内容,将作业集中在同一场所附近较为理想。还有人员的安全疏散距离要符合有关规定。

从人员的作业内容和作业场所的关系来决定人员配置,也是经营方面的重要设计点。还有,借助于平面布置图的优化设计来节省人力,与靠机械装置的自动化同样重要。

来源:无锡烘漆设备厂

 

 

 

在现代化的工厂设计中,涂装车间设计是喷漆生产线涂装生产线粉末喷涂线建设最关键的第一步,不仅影响产品的质量,而且也直接影响工程的经济效益(投资和运行成本)和综合竞争力。为确保涂装质量高且稳定和高效率,实现绿色涂装,涂装车间设计必须采取以下综合技术措施。选用可靠、先进、工艺水平高的涂装工艺、涂装材料和自动化程度高的喷漆生产线涂装生产线粉末喷涂线采用环保型的涂装材料替代传统的有机溶剂型的涂料和环保性差的涂装前处理材料,实现工业涂装材料的更新换代。喷漆生产线涂装生产线粉末喷涂线采用涂装效率高的涂装方法和新的节能减排工艺技术,涂装车间工艺设计必须先进可靠、经济适用,多方案比较,择优选用。

喷漆生产线涂装生产线粉末喷涂线配置完善的环保和消防设施,以人为本,配置环境良好的生活和办公场所。在优质高装饰性涂装(如汽车车身涂装)场合作业环境应洁净无尘,温湿度和清洁度应满足工艺要求。