涂装线的工艺设计中应树立的新观念

2020年01月25日

涂装工艺设计者应指导用户加强管理,提高管理水平,以此提高工时和设备的有效利用率,提高涂装的一次合格率,来提高产量和降低涂装成本。(4)强化节能省资源、环保观念  以往工业涂装偏重追求产量和涂装质量,而忽视能源、资源的消耗和对环境的污染。我国单位工业涂装产值消耗能源、资源的指标成倍地落后于工业发达国家。原因是国家的环保法规不严,人们对环保缺乏足够的认识,通过涂装线改造来解决环保问题,就要加大投资和提高生产成本。在“十一五”计划中,中央提出建“节能省资源社会”和“环境友好型社会”,为的是我国国民经济能持续发展和给后人留下良好的生活环境,在涂装工艺设计中应努力推荐选用节能省资源方面的新技术、新工艺和环保型涂装材料。在新建涂装线场合应淘汰耗能和涂装公害大的落后工艺,采用节能省资源、环保型新工艺和新材料。(5)树立以防为主的观念  严把漆前“白件”质量关,彻底消除“白件的缺陷靠涂装来弥补”的旧观念。从原材料的选用开始,工业制品加工全过程就应加强防锈和防碰撞管理,提高加工精度,确保进入涂装车间的“白件”无锈蚀,几何形状及平整度合格,再依靠涂料的改良,将酸洗、中和、刮腻子和打磨等浪费资源、增加涂装成本、影响涂层质量和涂装生产效率、对涂装作业环境有害的工序从涂装线上淘汰掉。推荐采用提高涂着效率技术、清洗水的循环再生利用技术、“湿碰湿”涂装工艺,选用低温漆前处理药剂和涂料固化温度低温化等新材料、新技术和新装备,使我国工业涂装的单位能耗、资源消耗、水的循环利用率,有机挥发物(VOC)C02排放量等指标早日达到国际先进水平,并将上述目标作为各涂装工程工艺设计水平的考核指标。

来源:无锡烘漆设备厂

 

 

 

在现代化的工厂设计中,涂装车间设计是喷漆生产线涂装生产线粉末喷涂线建设最关键的第一步,不仅影响产品的质量,而且也直接影响工程的经济效益(投资和运行成本)和综合竞争力。为确保涂装质量高且稳定和高效率,实现绿色涂装,涂装车间设计必须采取以下综合技术措施。选用可靠、先进、工艺水平高的涂装工艺、涂装材料和自动化程度高的喷漆生产线涂装生产线粉末喷涂线采用环保型的涂装材料替代传统的有机溶剂型的涂料和环保性差的涂装前处理材料,实现工业涂装材料的更新换代。喷漆生产线涂装生产线粉末喷涂线采用涂装效率高的涂装方法和新的节能减排工艺技术,涂装车间工艺设计必须先进可靠、经济适用,多方案比较,择优选用。

喷漆生产线涂装生产线粉末喷涂线配置完善的环保和消防设施,以人为本,配置环境良好的生活和办公场所。在优质高装饰性涂装(如汽车车身涂装)场合作业环境应洁净无尘,温湿度和清洁度应满足工艺要求。