涂装车间(线)的工艺设计

2020年01月20日

涂装线工艺设计是根据被涂物的特点、涂层标准、生产纲领、物流、用户的要求和国家的各种法规,结合涂装材料及能源和资源状况等设计基础资料(参见本章附件1-1),通过涂装设备的选用,经优化组合多方案评选,确定出切实可行的涂装工艺和工艺平面布置的一项技术工作,并对涂装厂房、公用动力设施及生产辅助设施等提出相应要求的全过程。

涂装车间设计包括工艺设计、设备设计、建筑及公用设计等。工艺设计贯穿整个涂装车间的项目设计。一般在扩初设计阶段,主要进行工艺设计(或称概念设计)。在对扩初设计方案进行审查论证后,方进入施工图设计阶段。在施工图设计阶段,工艺设计师要对扩初设计进行优化、深化,然后向其他专业设计人员提出设计任务书及相应的工艺资料(有时要向有关的专业公司提出招标书)。在各专业完成总图设计后,要对各专业的设计进行审查会签,必要时要把各专业的设计在平面團上汇总,发现问题及时反馈给相应专业设计人员,进行调整。当某些专业由于某种原因不能满足工艺要求时,工艺设计师应及时拿出调整方案。此外,工艺设计师还要负责各专业之间互提资料的协调工作。在所有专业设计完成后,工艺设计师要绘制最终的安装施工平面图。

工艺设计的优劣直接左右涂装和制品的品质,对生产效率和涂装成本产生重大影响。如果涂装材料、设备未选好,还可以更换,但工艺方案选得不好,平面布置不好,则质量问题难以解决,产生无效劳动,经济效益不佳,不能满足国家有关法规的要求等。因此必须高度重视工艺设计,应做到集思广益,多方案比较,精心设计。

机加工、冲压和焊装等生产线的设备装置在组线后主体尚可搬迁移动,可是涂装设备属于非标设备,又是薄钢板制作而成,一旦组成设备后再解体,迁移几乎不可能,因而在工艺设计和设备设计时需要考虑将来增产发展的余地。

来源:无锡烘漆设备厂

 

 

 

在现代化的工厂设计中,涂装车间设计是喷漆生产线涂装生产线粉末喷涂线建设最关键的第一步,不仅影响产品的质量,而且也直接影响工程的经济效益(投资和运行成本)和综合竞争力。为确保涂装质量高且稳定和高效率,实现绿色涂装,涂装车间设计必须采取以下综合技术措施。选用可靠、先进、工艺水平高的涂装工艺、涂装材料和自动化程度高的喷漆生产线涂装生产线粉末喷涂线采用环保型的涂装材料替代传统的有机溶剂型的涂料和环保性差的涂装前处理材料,实现工业涂装材料的更新换代。喷漆生产线涂装生产线粉末喷涂线采用涂装效率高的涂装方法和新的节能减排工艺技术,涂装车间工艺设计必须先进可靠、经济适用,多方案比较,择优选用。

喷漆生产线涂装生产线粉末喷涂线配置完善的环保和消防设施,以人为本,配置环境良好的生活和办公场所。在优质高装饰性涂装(如汽车车身涂装)场合作业环境应洁净无尘,温湿度和清洁度应满足工艺要求。