烘房如何设计才能节能?

2020年11月19日

涂装生产线中,烘房占有重要的地位。工件表面被涂覆了涂料后,需经过烘房的烘干固化,才能形成美观牢固的涂层。高性能涂料不仅对固化温度和时间有严格的要求,对烘房设备内部环境即烘房工作区域的温度均匀性也有很高的要求。只有优越的干燥环境和条件才能充分保证干燥质量。

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针对烘房的能耗和工作区域的温度均匀性,国内外的研究主要集中在结构、加热方式和工艺上。


结构上的改进研究

  烘房的结构设计应满足干燥部件表面涂层的均匀性,同时尽可能降低干燥的能耗。采用高效保温材料和发热元件控制控制室保温墙的热损失,合理设计面板间内骨架结构和输送链结构。

  烘房应尽可能小,以减少散热面积,从而减少通过周围墙壁损失的热量。注意结构要有利于热空气的流通,不要形成死角,尽量使干燥室内的温度均匀。目前,国内外对涂装线烘房的研究可分为直通式烘房、桥式烘房和A型烘房。


来源:无锡烘漆设备厂

 

 

 

在现代化的工厂设计中,涂装车间设计是喷漆生产线涂装生产线粉末喷涂线建设最关键的第一步,不仅影响产品的质量,而且也直接影响工程的经济效益(投资和运行成本)和综合竞争力。为确保涂装质量高且稳定和高效率,实现绿色涂装,涂装车间设计必须采取以下综合技术措施。选用可靠、先进、工艺水平高的涂装工艺、涂装材料和自动化程度高的喷漆生产线涂装生产线粉末喷涂线采用环保型的涂装材料替代传统的有机溶剂型的涂料和环保性差的涂装前处理材料,实现工业涂装材料的更新换代。喷漆生产线涂装生产线粉末喷涂线采用涂装效率高的涂装方法和新的节能减排工艺技术,涂装车间工艺设计必须先进可靠、经济适用,多方案比较,择优选用。

喷漆生产线涂装生产线粉末喷涂线配置完善的环保和消防设施,以人为本,配置环境良好的生活和办公场所。在优质高装饰性涂装(如汽车车身涂装)场合作业环境应洁净无尘,温湿度和清洁度应满足工艺要求。