涂装生产线状况及工艺流程

2020年11月05日

中国的涂装生产线设备自20世纪70年代以来,特别是改革开放后,一直在不断发展,但基本上处于“自发”状态,国产涂装设备不能满足市场需求,许多关键喷涂设备大多是进口的。

IMG_20200325_083707

无锡烘漆设备厂(13815100086)专业制造涂装生产线

 

现已拥有上千条涂装生产线,并计划每年新建数百条生产线,每年投资达十几亿元人民币,国外销售产品和合资公司所占份额达30%~40%;国内涂装设备厂总计约千家,国产产品品种现已几乎覆盖整个涂装业。


中国涂装生产线的发展前景非常诱人,但发展中仍存在许多问题。因此,为了保证国内涂料行业的健康发展,仍有许多问题需要解决。


随着不同的工业产品、不同的涂装技术要求(标准)、不同的涂装材料和涂装方法,工业涂装工艺千变万化。涂装生产线涂装工艺简单在10道以上,要求高的由几十道甚至上百道组成;涂装工艺可分为单涂层和多层体系(如底漆+中涂和十道面漆);根据操作内容和本质,流程可以概括为以下四个基本流程。


涂装生产线涂料前表面准备工序:包括表面清洁(除油、除锈)、表面处理(转化膜处理)、水洗、磨光、擦拭、静电除尘、水分干燥等工序。

喷涂工序:采用各种不同的喷涂方法对被涂物进行喷涂的工序(包括手工喷涂、自动喷涂工序)。

涂膜固化工序:干燥(预干燥),干燥,紫外线及电子束固化等。

其他辅助工序:涂层安装、转移、转移、方向调整、吊装、质量检验(中间和最终检验、审核)、分组和标识等。


目前我国涂装生产线设计水平不高。第一,我国在涂装设备的研发上投入不多,很少有先进成熟的涂装设备占领市场。即使是国产自建涂料生产线,生产线上的一些关键设备也是进口的。其次,我国一些基础部件和控制部件的质量并没有过关,经不起长期的检验。


因此,尽管涂装生产线设计先进,但却无设备的充分保证。同时国内对生产线的投资盲目降低,不能按要求选取设备。由于很多原因,涂装生产线水平不高,涉及到设计水平的变化。


结合我国实际情况自行设计制造的一些涂装生产线,其工艺和设备水平也不亚于国外的一些生产线,但常常被零部件的可用性和使用寿命所困扰。

来源:无锡烘漆设备厂

 

 

 

在现代化的工厂设计中,涂装车间设计是喷漆生产线涂装生产线粉末喷涂线建设最关键的第一步,不仅影响产品的质量,而且也直接影响工程的经济效益(投资和运行成本)和综合竞争力。为确保涂装质量高且稳定和高效率,实现绿色涂装,涂装车间设计必须采取以下综合技术措施。选用可靠、先进、工艺水平高的涂装工艺、涂装材料和自动化程度高的喷漆生产线涂装生产线粉末喷涂线采用环保型的涂装材料替代传统的有机溶剂型的涂料和环保性差的涂装前处理材料,实现工业涂装材料的更新换代。喷漆生产线涂装生产线粉末喷涂线采用涂装效率高的涂装方法和新的节能减排工艺技术,涂装车间工艺设计必须先进可靠、经济适用,多方案比较,择优选用。

喷漆生产线涂装生产线粉末喷涂线配置完善的环保和消防设施,以人为本,配置环境良好的生活和办公场所。在优质高装饰性涂装(如汽车车身涂装)场合作业环境应洁净无尘,温湿度和清洁度应满足工艺要求。